铝合金压铸件使用时3点注意事项分析

       在金属制造产业上，铝合金压铸越来越广泛的使用在航空、发动机等领域，但是我们在使用时也需要注意这几点： 

       一是进刀量的控制度：压铸厂在加工铝合金铸件时，其进刀量不可过大。这样做既可以延长道具的使用寿命，又可以确保铝合金压铸件表面的致密层不会轻易的被破坏，而且还可以减少由于切削力过大导致的弹性恢复，将铸件的表面光度控制到最佳。 

       二是切削液的选择：使用切削液的目的在于冷却、清洗、润滑和减少加工过压程中的早期霉变现象，在对于铝合金铸件的加工而言，其主要作用是润滑和减少过程中的早期霉变现象。 

       三是减少加工表面的空洞：这点也是大部分的五金压铸厂在加工铝合金压铸件时最容易出现瑕疵的地方。铝合金压铸件的表面的致密层，厚度仅仅为一毫米，因此厂家在加工时的加工余量要小于这个数值，不然就会在这点上对压铸件的成品造成很大的影响和在市面上的出售价格。