我国是公认的五金压铸模具制造大国，其背景是中国劳动力资源丰富而且廉价，但产品却技术含量低，需要由制造者向创造者转变。一流的产品销往欧美，次品国内销售，中国五金企业需要生产自己掌握核心技术的产品。

实型铸造泡沫模具表面必需涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳。其涂层的作用是为了提高EPS模型的强度和刚度，提高泡沫模具表面抗型砂冲刷能力，防止加砂过程中泡沫模具表面破损及振动造型及负压定型时模型的变形，确保铸件的尺寸精度。

泡沫模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压的工艺有关,选用合适的泡沫模具的间隙,它能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长泡沫模具的寿命。

泡沫模模具它的印模形式可以说是千姿百态的，在泡沫模的铸造的过程中当然是离不开模具它的帮忙了，为了能够铸造出符合人们要求的泡沫模，此时模具的规格与图案的设计是至关重要的。如果您去细细的品味泡沫模模具它的时候会发现它结合的技术与艺术为一身的。泡沫模模具它是一件集合了泡沫模铸造的实用性能与艺术性能为一身的小小的模具的。

当停机材料挤出口模后，主机停止运转电源断开，模温机停止工作关闭模温机出油口阀门方可进行拆卸工作。一、拆卸模唇油管并固定在泡沫模具架上〈要求油管口高于模温机油箱内油面〉用专用堵头拧在模唇出油口以防出油。

发泡成型的泡沫模具就是塑料发泡模具，泡沫模具英文：foaming mould。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。

首先根据客户提供的样品或是图纸，设计出产品三维图纸。根据客户要求做出模具设计。工艺要求及制造加工方式最终确定模具加工方案、材料的选择。

为促进国内泡沫模具行业健康有序、稳定的发展，模具专家提出，“十二五”期间我国泡沫模具产业要走中国特色新型工业化道路，要关注行业发展新的关键词，并落实到具体措施上去，以促使国内模具产业更好的发展。

虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水准，但总体来看，泡沫模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水准相比尚有较大差距。

目前，随着产业发展的加快，转型升级的深入，我国模具行业发展之路已逐明显。众所周知，我国中高端模具机床产品基本实现了由不能做到能做的升级和跨越，经济规模实现由小到大的迅猛增长，连续多年居世界第一位。